Лаборатория диагностики металлов
ООО «Диагностика металлов» — аккредитованная лаборатория испытания и контроля качества стали. Специализируется на химических и механических исследованиях черных и цветных металлов, а также сплавов. Исследования стали необходимы и обязательны в случаях, предусмотренных нормативами Госгортехнадзора России, в т.ч. при аттестации технологии сварки и контроле сварных соединений.
Услуги лаборатории «Диагностика металлов»:
химический анализ;
неразрушающий контроль;
контроль сварных соединений;
механические испытания;
испытания на ударный изгиб;
испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии;
металлографические исследования.
Для определения причин разрушения, как правило, необходимо провести металловедческую экспертизу, которая позволяет изучить физические и структурные свойства металла, установить очаг зарождения трещины или излома и осуществить идентификацию дефекта, послужившего причиной разрушения изделия. Специалистами лаборатории проведены десятки экспертиз по отказу оборудования, накоплен огромный опыт по изучению изломов и микроструктур бракованных и сломанных изделий из металлов и сплавов.
В лабораторию «Диагностика Металлов» поступил поворотный кулак (ступица) переднего колеса легкового автомобиля. Деталь имела излом между креплением тормозного суппорта и креплением стойки амортизатора. При изучении было выявлено, что в районе излома присутствуют следы сварки. Вследствие чего образовался участок белого хрупкого чугуна в околошовной зоне, что очень быстро привело к разрушению и аварийной ситуации на дороге.
Причина: несоблюдение технологии сварки чугуна производителем.
В других случаях, оборудование может быть использовано на режимах, на которые оно не рассчитано. Например: включение теплообменного аппарата в «реверсивном» режиме может привести к перегреву верхней трубной доски, в результате чего возникают термические напряжения, способные разрушать элементы трубных пучков.
Также зачастую, подрядчики, не всегда ответственно могут относиться к качеству выполняемых работ. Так, например, ремонт массивной станины камнедробилки был выполнен путем «приварки» на изношенную поверхность листа из самой простой стали ст3СП, а множественные «усталостные» трещины были заварены «на холодную», без предварительного нагрева и последующего отжига. В результате изделие разрушилось полностью и не подлежит восстановлению.