Отечественное оборудование для производства пищевой продукции

Производственное конструкторское бюро «ПКБ Малышева» с 1992 г. разрабатывает и производит технологическое оборудование для пищевой промышленности: линии производства макаронных изделий, панировочных сухарей, сушильные установки конвейерного и барабанного типов и пр. Предприятие зарекомендовало себя как надежный производитель и партнер.

Оборудование для производства макаронных изделий

Автоматизированные линии для производства более 700 различных видов высококачественных макаронных изделий (макароны, рожки, лапша, вермишель, ракушки, звездочки, прямые, крученые, ребристые, спиральные, длинные и пр.), производительностью от 100 до 300 кг/час, разрабатываются с учетом технических требований заказчика.

Оборудование «ПКБ Малышева» отличает ряд современных технических решений, которые позволяют увеличивать прибыль при производстве макаронных изделий в 5-8 раз. В частности, компания запатентовала инновационную технологию вакуумирования теста непосредственно в экструдере пресса, а не в бункере замеса как в традиционном производстве макарон. Это решение значительно упростило техническое обслуживание оборудования, повысило его надежность и сделала работу простой и эффективной.

Кроме того, для предотвращения налипания теста к поверхности шнека и перегревания дно винтового канала выполнено из антифрикционного материала, что существенно снижает силы трения. При этом режим течения тестовой массы в канале становится не турбулентным, а ламинарным. Вышеуказанный процесс в совокупности с процессом вакуумирования не разрушает клейковину, естественные пигменты, присутствующие в муке; придает макаронам высокие варочные, вкусовые свойства, а также хороший товарный вид, обусловленный прозрачностью и приятным желтоватым цветом без добавления красителей.

Пресс ПМИ-4В. Макаронный пресс (экструдер) предназначен для механизированного замешивания, вакуумирования, прессования теста, формирования и резки макаронных изделий из муки твердых сортов пшеницы ГОСТ 12307-66 и мягкой стекловидной пшеницы ГОСТ 12306-66. Возможно применение других сортов муки с клейковиной не менее 24-32%, с индексом деления клейковины от 50 до 80 ед. Разработка обеспечивает быстрое изготовление различного ассортимента готовых к применению макаронных изделий, с сохранением формы продукта до и после его варки. Производительность пресса 90-110 кг/час.

Пресс серии ПКМ. Пресс-комбайн предназначен для изготовления высококачественных вакуумированных макаронных изделий, с регулируемой производительностью от 50 до 300 кг/час. Полностью автоматизированная система подачи муки и воды в бункер замеса.

Пресс ПМИ-35 для производства спагетти и макаронных изделий. Производительность пресса 25-30 кг/час. Пресс-автомат снабжен автоматизированной подачей муки, воды и встроенным вакуумным насосом. Скорость вращения шнека и отсекателя управляется частотными преобразователями.

Линия фасовки макаронных изделий – полуавтоматическая линия, состоящая из накопительного бункера с раскладчиком, инспекционного стола для разбраковки с освещением, весового устройства и ручной упаковочной машины.

Стабилизационные установки для стабилизации готовой макаронной продукции после ее сушки. При правильно подобранных режимах сушки и стабилизации растрескивание и лом готовой продукции исключается полностью.

Производство панировочных сухарей из возвратного хлеба в шрот  

Измельчитель с транспортером-дозатором предназначен для переработки свежего и черствого (сминаемого) хлеба. Переработка засушенного хлеба не допускается.

Принцип действия. Продукт, поступающий в бункер измельчителя, при вращении вала с закрепленными на нем ножами измельчается и перемещается вдоль бункера в сторону решетки, где происходит протирание продукта через фильеры решетки и его дальнейшее измельчение. Затем продукт попадает в бункер транспортера и его лотками подается в сушильную установку.

Линия для производства панировочных сухарей из просроченной хлебной продукции

Линия комплектуется измельчителем, транспортером-дозатором с бункером-накопителем, установкой сушильной барабанной, просеивателем, соединительным лотком и пультом управления. Хлебная продукция крошится измельчителем в бункер накопителя и подается транспортером-дозатором в барабанную сушильную установку, в которой производится сушка сухаря за счет специально организованного потока горячего воздуха температурой 150-200°С. Производительность линий возможна на 50, 100, 150, 200, 300 кг/час. Также предприятие выпускает линии для производства панировочных сухарей из готового теста хлебного замеса.

 

Линия по переработки картофеля

Компания проектирует и изготавливает как отдельные единицы оборудования по работе с картофелем (картофелечистка, картофелерезка, сушилка картофеля), так и линии полного цикла для производства сушеного картофеля. Управление линией производится с пультов управления, которые устанавливается в удобном для обслуживания месте.

Барабанные сушильные установки

Обладают производительностью до 300 кг/час (возможны сдвоенные варианты до 600 кг/час). В качестве источника тепловой энергии используется электроэнергия, газ или дизельное топливо. Снабжаются: транспортерами подачи и выгрузки продукта, пультом управления, теплогенератором. Сушка продукта производится за счет потока горячего воздуха температурой 150-200°С. Оптимальный режим сушки достигается регулировкой скорости вращения барабана и регулировкой скорости вытяжки воздуха.

Конвейерные сушильные установки

Выпускаются производительностью 80, 100, 120, 150 кг/час для условного продукта с начальной влажностью 65% и с конечной влажностью12%, в шинкованном виде соломкой с сечением нарезки 10х10 мм, длинной 30 мм.

В комплект поставки сушилки входит приемный бункер с ровничным механизмом для равномерного распределения продукта на транспортерной ленте сушилки, пульт управления и бланширователь при необходимости. Установка применяется для сушки овощей, мяса и рыбы, фруктов, семечек, орехов, кукурузных зерен и пр. В установке используется инфракрасное излучение, позволяющие сохранять в продукции 80-90% биологических веществ (витамины, микроэлементы и т.д.). Сушильная установка может быть разработана под технические требования заказчика.

617766, Пермский край, г. Чайковский, ул. Декабристов 23, корп. 2

тел./факс: +7 (34241) 47-000, 20-800,

моб. тел.: +7 (951) 955-10-66, 955-10-67

e-mail: mail@pkbm.ru, mp2006@mail.ru

www.pkbm.ru

Печатная версия статьи из газеты «Вестник бизнеса» №2 (25).