Изготовление и ремонт подшипников скольжения с баббитовым антифрикционным слоем

Научно-производственное предприятие «Технологии восстановительного производства» (ООО «НПП «ТВП») специализируется на изготовлении и ремонте подшипников скольжения с баббитовым антифрикционным слоем на высоком технологическом уровне.

Предприятие выполняет:

• центробежную заливку, наплавку и напыление баббита, на бронзовые, стальные и чугунные корпуса;
• ремонт подшипников скольжения методами центробежного, сифонного, гравитационного литья;
• восстановление и упрочнение деталей оборудования износостойкими материалами и сварочными технологиями: наплавку в среде защитных газов и под слоем флюса, напыление газопламенное, плазменное, электродуговое;
• подготовительно заключительную металлообработку – точение, фрезерование, шлифование.

Кроме того, предприятие имеет богатый опыт восстановления деталей опор скольжения различными износостойкими материалами, например, керамикой, работающей при температуре до 1000°С.

Работы выполняются высококвалифицированными специалистами. Предприятие предлагает решения по восстановлению работоспособности любых подшипников (в т.ч. уникальных, импортных из санкционного списка), диаметрами от несколько сантиметров до полуметра. Проекты такой сложности идут, как правило, по индивидуальным чертежам заказчиков из машиностроительного и горнодобывающего комплексов, энергетики, металлургии.

НАУЧНЫЙ ПОДХОД

С 2002 г. специалисты предприятия занимаются исследованиями в сфере триботехнологии для научного обоснования целесообразности применения антифрикционных и износостойких материалов для ремонта и изготовления конкретных деталей с учетом условий их эксплуатации. За это время защищены три кандидатские и две магистерские диссертации.

Кроме того, выполнены два госпроекта, связанные с исследованием закономерностей формирования трибологических свойств оловянных баббитов и созданием сплавов скольжения с повешенной удельной мощностью трения. Помимо этого, в результате научно-исследовательских изысканий предприятия был разработан новый состав смеси порошков для плазменного напыления, обеспечивающий низкий коэффициент трения и повышенную износостойкость материала. Разработаны эффективные способы подготовки внутренних поверхностей корпусов подшипников перед их заливкой баббитом, обеспечивающие высокую адгезионную прочность соединения сталь (чугун) – баббит. Это позволяет шире использовать чугун в качестве корпусного материала при изготовлении подшипников скольжения.

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УСЛУГИ

Предприятие располагает лабораториями триботехнических испытаний, сварки, термической обработки, металлографии и др. Также тесно сотрудничает с научно-исследовательскими лабораториями ведущих вузов и предприятий Екатеринбурга. Научный потенциал и техническое оснащение позволяет ООО «НПП «ТВП» предоставлять промышленным предприятиям услуги по:

• исследованию причин выхода из строя изделий машиностроения;
• комплексному обоснованию реализуемой технологии изготовления, ремонта;
• обоснованию рациональности отдельных технологических решений.
• контролю качества соединения (приставания, сплавления и т.д.) биметаллов;
• трибологическим испытаниям пар трения по различным схемам (для определения коэффициента трения, интенсивности изнашивания исследуемых материалов и температуры в зоне трения при различных условиях смазывания);
• металлографическому анализу и дюрометрии (для определения формы и размера кристаллических зерен, для обнаружения изменения внутреннего строения сплава после термической, механической обработки, давления, сварки и т.д.).

Обращайтесь!

620082, г. Екатеринбург, ул. Сажинская 6, лит. 9А, корп. 17-11

тел.: +7 (922) 200-89-41

e-mail: npptvp@mail.ru

www.metall-ko.ru

Печатная версия статьи из газеты “Вестник промышленности” №1 (24)