Ремонт и сервисное обслуживание энергетического оборудования в металлургической сфере, нефтегазовом комплексе

Олег Викторович Дмитриев, генеральный директор ООО «Русь-Турбо»: «Основное направление деятельности нашей компании – ремонт и сервисное обслуживание импортных газовых, паровых турбин, компрессоров, гидромуфт, редукторов, насосов, воздуходувов и другого динамического оборудования, которое находится под санкциями. Предприятие предлагает полный комплекс сервисных услуг без необходимости привлечения западных специалистов, так как имеет достаточный опыт и знания для выполнения этих работ. Эксперты предприятия могут не только восстановить вышедшие из стоя элементы энергетических центров, электростанций, где стоит оборудование для выработки электроэнергии и тепла металлургических предприятий, но и, имея собственную производственно-технологическую площадку, и разработав техническую документацию, создать узел или деталь, которые будут отвечать требованиям заказчика. На сегодняшний день – мы единственная компания в России, которая предлагает такие решения для энергетических объектов.

Кроме того,  мы тесно сотрудничает с предприятиями нефтяной, газовой и химической отраслей. Среди клиентов – предприятия по добыче и переработке нефти и газа, транспортировке сжиженных газов, производители удобрений: ПАО «Роснефть», ПАО «Газпром нефть» и пр. География выполненных проектов – Россия, Беларусь, Казахстан, Узбекистан».

Специалисты компании обладают высокой квалификацией и обширным практическим опытом в области монтажа, ремонта и наладки газовых и паровых турбин таких производителей, как Siemens, General Electric, Alstom, Ansaldo, ГТЭ-160 «Силовые машины», Howden, PBS.

РУсь-Турбо

 

В частности, компания реализовала проекты по запуску турбин Siemens SGT-800 на Новополоцкой ТЭЦ (двух штук) и на Лукомльской ГРЭС (трех штук). Специалисты «Русь-Турбо» были привлечены в качестве шеф-инженеров для наладки, проверки электрического оборудования, КИПиА и выполнили следующие виды работ: проверку и калибровку датчиков температуры, давления, вибрации; загрузку и корректировку программного обеспечения частотных приводов, газовых клапанов, направляющего аппарата ВНА, пускового двигателя и двигателя валоповорота; проверку и наладку: системы пускового двигателя, маслосистемы газовой турбины, топливной системы, воздухозаборной системы газовой турбины, комплексного воздухоочистительного устройства (КВОУ), системы вентиляции КШТ, системы возбуждения, охлаждения генератора, распределительного устройства HIGS, системы пожаротушения MINIMAX, АСУ ТП. Кроме того, реализовали импортозамещение зарубежной кабельной продукции на отечественные аналоги.

Среди значимых проектов компании — шеф-инжиниринг монтажа газовых турбин ТПЭ-170 в Крыму без привлечения иностранных специалистов, обследование вакуумной системы паровой турбины «УТЗ» АТ-25-2 с выявлением замечаний, бороскопические инспекции на газовых турбинах Kawasaki GPB70D и Hitachi H-25.

Компанией выполнено шесть малых инспекций с ревизией газовых клапанов на газовых турбинах ГТЭ-145 «Силовые машины» с поставкой всех необходимых расходных материалов и запчастей. Также успешно проведены инспекции горячего тракта на двух газовых турбинах Kawasaki в г. Владивосток. Во время инспекций и сервисных работ выявлялись различные нарушения, которые возникли в ходе эксплуатации установок с устранение в самые короткие сроки. Все работы выполнялись качественно согласно техническому заданию завода-изготовителя и с предоставлением гарантии на выполненные работы.

Реверс-инжиниринг

Сегодня на многих отечественных заводах стоят турбины иностранного производства. В то же время в условиях санкций западные производители ушли с нашего рынка, не оставив никакой технической документации по обслуживанию своего оборудования.

«Уже много лет «Русь-Турбо» использует схемы обратного инжиниринга: по собственным чертежам специалисты изготовляют новые, более надежные детали оборудования взамен изношенных, – рассказывает Олег Викторович. – Оказывая услуг реверс-инжиниринга, предприятие может не только изготовить вышедшие из строя детали, но и разработать на них всю техническую документацию. Это сложная инженерная задача, решение которой начинается с анализа причин поломки или быстрого износа деталей, разработки технических решений, которые проверяются инженерными расчетами, и создания совершенно новой детали или узла, которые обладают физическими характеристиками, превосходящими прототип. Реверс-инжиниринг незаменим, когда заказчик хочет заменить импортный компонент, повысив его надежность. В частности, недавно компания «Русь-Турбо» закончила  капитальный ремонт паровой турбины Siemens на металлургическом предприятии. Турбина была в плачевном состоянии, но специалисты, проведя полную диагностику, восстановили изношенное оборудование. Теперь турбина работает исправно».

Собственное производство

Недавно компания запустила собственное производство, оснащенное станками ЧПУ, для выпуска необходимых деталей. Перед предприятием стоит задача большую часть операций по выпуску деталей выполнять уже на производственных мощностях «Русь-Турбо».

«Наличие собственной производственной площадки позволяет выпускать оборудование любой сложности, – говорит Олег Викторович Дмитриев. – Мы гордимся тем, что наши специалисты могут заменить любую деталь, обеспечивая надежность и качество работы, превосходящие импортные аналоги. Применяемый нами обратный инжиниринг не ограничивается простым копированием, а включает перепроектирование детали с упором на повышение ее надежности. Кроме того, мы предлагаем различные виды диагностики и обследования оборудования заказчика. Это позволяет определить надежность работы и оценить оставшийся период безаварийной эксплуатации. Такая информация помогает владельцам планировать корректирующие мероприятия и обеспечивать бесперебойную работу оборудования. Наша компания готова взяться за проекты любой сложности и обеспечить высокое качество и надежность выпускаемого оборудования».

Русь-Турбо

Собственная лаборатория неразрушающего контроля

В компании создана аттестованная лаборатории неразрушающего контроля. Объекты контроля: оборудование электроэнергетики, системы газоснабжения, оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств, оборудование, работающее под избыточным давлением.

Недавно получены еще две компетенции для подготовки экспертных заключений по эффективному использованию энергии на предприятиях, а также для проведения  высоковольтных испытаний электрического оборудования, генераторов, трансформаторов, для обслуживания узлов КИП и автоматических систем управления процессами. Сегодня лаборатория готова оказывает услуги и сторонним предприятиям.

Олег Викторович Дмитриев: «Главная особенность нашей компании – скорость реагирования на поступившие заявки. В течение 1-3 суток, в зависимости от региона, наши специалисты готовы выехать на объект для решения задач заказчиков. Кроме того, с заказчиками мы заключаем договоры на плановое обслуживание. Такое взаимодействие выгодно и нам, и клиентам, поскольку нам помогает в планировании работ и им дает приоритет в обслуживании. Обращайтесь!»

195253, г. Санкт-Петербург, ш. Революции, д. 58

тел.: 8 (800) 201-90-46, +7 (812) 992 3825

e-mail: info@russturbo.ru

www.russturbo.ru