Автоматизация производства. ADEM 9.05

В начале 2015 г. вышла новая версия системы ADEM, содержащая в себе ряд принципиально новых модулей и доработок. Ниже мы приводим краткий обзор системы версии 9.05.

Назначение системы

ADEM предназначен для автоматизации проектных, конструкторских и технологических задач в области машиностроения. Отраслями-потребителями системы являются: авиационная, атомная, аэрокосмическая, машиностроительная, электро — и приборостроительная и др. смежные отрасли. ADEM также ориентирован на проектирование и производство сложной оснастки, инструмента, штампов и пресс-форм. Система может быть полезна специалистам по техническому дизайну, деревообработке, в строительстве и архитектуре.

Основные задачи, решаемые системой:

  • проектирование изделия;
  • объемное и плоское моделирование;
  • оформление чертежей и др. конструкторской документации;
  • проектирование техпроцессов;
  • оформление технологической и сопроводительной документации;
  • программирование станков с ЧПУ;
  • управление архивами и проектами;
  • реновация накопленных знаний;
  • укрупненное трудовое нормирование;
  • управление справочными данными.

Состав системы

ADEM — это единое конструкторско-технологическое пространство, единая база, единый интерфейс. Условно подразделяется на несколько основных предметных модулей:

  • ADEM CAD — проектирование, конструирование;
  • ADEMCAMExpert – автоматизация ввода данных для CAM и CAPP систем;
  • ADEM CAM — создание управляющих программ;
  • ADEMVerify – моделирование обработки на станках с ЧПУ;
  • ADEMGPP – генератор постпроцессоров на оборудование с ЧПУ;
  • ADEM CAPP — проектирование техпроцессов;
  • ADEM PDM — электронный архив, управление инженерными данными;
  • ADEM NTR — укрупненное трудовое нормирование;
  • ADEM i-Ris – управление справочными данными.

Автоматизация производства. ADEM

Рис. 1. Модульная структура ADEM 9.05

ADEM — наукоемкие технологии

ADEM — это среда поддержки жизненного цикла изделия с детальной конструкторско-технологической проработкой. Существующие в системе функции и возможности основаны на большом практическом опыте и используются на многих отечественных и зарубежных предприятиях.

В ADEM интегрированы все основные средства автоматизации КТПП. Проект осуществляет свое движение от сборки к детали, далее к техпроцессу и к программированию станков с ЧПУ. Все это сопровождается выпуском документов: спецификаций, чертежей, карт, ведомостей, управляющих программ и др.

Можно с уверенностью сказать, что аналог функциональности подобного продукта можно составить только из нескольких профессиональных систем, но при этом вряд ли можно добиться той синхронизации и глубокого взаимодействия, которые обеспечивает интегрированная CAD/CAM/CAPP/PDM система ADEM.

CAD — средства проектирования и конструирования:

  •  единое 2D/3D пространство;
  •  объемное гибридное моделирование;
  •  твердотельное моделирование с использованием как булевых, так и базовых операций;
  • единые методы работы с твердыми телами, поверхностями и открытыми оболочками;
  •  поддержка стандартов ЕСКД, ANSI, ISO;
  •  плоское моделирование с использованием комплексных объектов, булевых операций, аппликативности;
  •  разработка растрово-векторной модели на базе сканированного изображения, создание библиотек фрагментов;
  •  черчение и оформление КД по объемной модели;
  •  работа с архивами;
  •  анализ геометрии и конфликтов;
  •  глобальное и локальное редактирование.

Автоматизация производства. ADEM

Рис. 2. Моделирование и черчение в ADEM

CAD Expert – подготовка технологических моделей 

  • Превращение конструкторских моделей в технологические.
  •  Распознавание и удаление из модели всех цилиндрических отверстий в заданном диапазоне диаметров.
  • Распознавание и удаление из модели всех скруглений в заданном диапазоне радиусов.
  • Сборка цилиндрических отверстий из сегментов.
  •  Представление сплайновых поверхностей аналитическим в заданном диапазоне отклонений.

Автоматизация производства. ADEM

Рис. 3. Преобразования модели в CADExpert

CAM Expert – средство подготовки данных для CAM и CAPP систем. 

  • Автоматическое получение маршрута обработки на основе распознавания конструктивных технологических элементов по трехмерным моделям.
  • Применим для фрезерной, токарной, токарно-фрезерной, лазерной и электроэрозионной технологий механообработки.
  • Реализует многопозиционную стратегию обработки.
  • Автоматический выбор инструмента и режимов резания.
  • Позволяет максимально сократить рутинную часть работ при программировании ЧПУ, а также является серьезным помощником для начинающего технолога-программиста.

Автоматизация производства. ADEM

Рис. 4. Распознавание конструктивных технологических элементов.

CAM — средства программирования ЧПУ

  • Возможность использования любых геометрических данных для проектирования обработки: плоских контуров, ребер, граней и поверхностей объемных моделей как твердотельных, так и поверхностных.
  • Многоканальная и многошпиндельная токарно-фрезерная обработка.
  • Фрезерование 2x, 2,5x, 3x, 4x, 5x с широким диапазоном стратегий обработки.
  1. прямая и обратная эквидистанта;
  2. прямая и обратная спираль;
  3. спираль с постоянным шагом;
  4. эквидистанта с постоянным шагом;
  5. петля/зигзаг (включая контурный и эквидистантный варианты);
  6. карандашная обработка;
  7. звезда;
  8. трохоидальная обработка и т.д.
  • Высокоскоростное фрезерование с функцией выдерживания постоянной толщины стружки.
  • Плунжерное 2x, 2,5x, 3x, 4x, 5x фрезерование.
  • Точение с учетом геометрии инструмента, заготовки и элементов станка.
  • Электроэрозия 2x, 4x.
  • Сверление 2x, 2,5x, 3x, 4x, 5x с функцией автоматического распознавания параметров отверстий.
  • Лазерная резка и сварка 2x, 4х и 5x.
  • Газовая, плазменная и гидроабразивная резка.
  • Листопробивка.
  • Виртуальный контроль качества.
  • Динамическое моделирование обработки.
  • Контроль столкновений.
  • Генератор и библиотека постпроцессоров, содержащая более 1000 типовых вариантов «станок/система ЧПУ».
  • Библиотеки инструмента и оборудования.
  • Встроенный репостпроцессор и редактор старых программ.

Автоматизация производства. ADEM

Рис. 5. Создание УП на ЧПУ

CAPP — средства разработки техпроцессов 

  • Проектирование маршрутных, маршрутно-операционных и операционных технологических процессов.
  • Проектирование единичных, групповых и типовых ТП по различным направлениям: механообработка, гальваника, сварка, сборка, штамповка и т.д.
  • Формирование различных ведомостей, в т.ч. и сводных на сборочную единицу и изделие в целом: ведомости деталей, материалов, специфицированных норм расхода материалов, оснастки и др.
  • Поиск и использование нормативно-справочной информации по основным элементам ТП: материалам, оборудованию, оснащению и т.д.
  • Поддержка большого количества формируемых документов в соответствии с ЕСТД: маршрутных и операционных карт, карт эскизов, карт технического контроля, карт наладки, ведомостей оснастки и др.
  • Возможность создания документов произвольной формы (стандарт предприятия, пользовательские формы и карты).
  • Проектирование маршрута обработки/изготовления с использованием классификатора технологических операций машиностроения и приборостроения.
  • Проектирование операций, выполняемых на оборудовании с ЧПУ, в рамках общего технологического процесса.
  • Расчет режимов резания по основным операциям: точение, фрезерование, сверление, шлифование.
  • Трудовое и материальное нормирование.
  • Укрупненное нормирование по общемашиностроительным нормам времени.
  • Автоматическое формирование маршрута обработки геометрических примитивов с последующим автоматическим подбором оснащения, средств измерения, расчетом режимов резания и нормирования.
  • Автоматическое формирование операционных карт технического контроля.
  • Подготовка информации для передачи в системы управления предприятием.
  • Автоматизация процесса выпуска извещений об изменении.

Автоматизация производства. ADEM

Рис. 6. Проектирование техпроцесса в ADEM

Единое технологическое пространство

Одним из достоинств ADEM CAPP является то, что в рамках системы можно создать единое технологическое пространство, в котором содержится информация как об операциях, выполняемых на универсальном оборудовании, так и об операциях, выполняемых с использованием оборудования с ЧПУ. Вследствие этого не возникает двух различных маршрутов при описании обработки на станке с ЧПУ. Вся информация из дерева ТП (операции, в т.ч. операции с ЧПУ, переходы, оснастка, режимы резания, нормы времени и др.) автоматически попадают в формируемые маршрутные, операционные карты, ведомости оснастки, карты наладки и др.

В маршрут обработки на оборудовании с ЧПУ можно добавлять дополнительную информацию, не используемую при расчете управляющей программы, но необходимую для оформления выходных документов (установочные переходы, переходы технического контроля, технические требования, примечания, приспособления и т.д). Для эффективной работы технолога и технолога-программиста используется единая информационная база данных по операциям, оборудованию, оснастке, материалам для универсальных операций и операций с использованием станков с ЧПУ.

Время работы инструмента, рассчитанное в модуле САМ, и период стойкости позволяют точно определить потребность производства в режущем инструменте.

PDM — управление инженерными данными

  • Организация единого информационного пространства.

  • Создание и управление электронной структурой изделия.

  • Импорт/экспорт электронной структуры изделия.

  • Работа с документами с учетом прав доступа пользователей.

  • Поддержка коллективной работы над документами.

  • Работа с версиями документов.

  • Поиск документов по учетным данным.

  • Хранение документов любых форматов.

  • Создание копий документа.

  • Генерация различного вида отчетов и ведомостей.

  • Обмен данными с другими продуктами и интеграция с системами управления предприятием.

  • Почтовая служба, которая предоставляет возможность пользователям обмениваться почтовыми сообщениями с использованием как собственной почтовой службы, так и внешнего сервера почты (протокол POP3).

  • Система управления заданиями, позволяющая вести согласованную работу над проектом.

  • Календарь, позволяющий планировать события (дела, встречи, звонки, совещания).

  • Текстовые заметки, которые могут быть связаны с задачами и календарем.

Автоматизация производства. ADEM

Рис. 7. Модуль ADEMPDM

I-Ris — управление справочными данными

  • Централизованное хранение и использования справочной информации различного назначения (материалы и сортаменты, инструмент и оборудование) специалистами различных подразделений (конструкторских, технологических, служб снабжения).
  • Описание предметной области в виде программируемых классов.
  • Универсальный клиент для работы с данными (создание, редактирование, изменение).
  • Специализированные клиенты по выбору информации:
  1. выбор материалов;
  2. выбор операций;
  3. выбор оборудования;
  4. выбор переходов;
  5. выбор инструмента/оснащения и др.
  • Различные виды отображения (группирование) информации.
  • Контекстный поиск и поиск по параметрам.
  • Проектирование клиентской части под требования заказчика.
  • Авторизованный доступ к информации.

Текст А. Быков

ООО «АДЕМ-Центр»

107497, г. Москва, ул. Иркутская, д. 11/17, корп. 1

тел: +7 (495) 462-01-56

e-mail: moscow@adem.ru

www.adem.ru

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *